Henan Topology Intelligent Machinery Co., Ltd.
誘發(fā)原因
活塞密封失效：
密封圈老化和磨損：液壓支架推移千斤頂?shù)幕钊芊馊υ陂L期使用中會因老化和磨損而失去密封性能，導(dǎo)致液壓油泄漏。
密封結(jié)構(gòu)不合理：國內(nèi)常用的O型密封圈抗沖壓能力弱，易出現(xiàn)噴液現(xiàn)象；而國外采用的唇型密封效果更好。
高壓沖擊：在超高壓沖擊下，活塞密封無法達到零泄漏，導(dǎo)致液壓油竄漏。
外部環(huán)境影響：
腐蝕性水質(zhì)和灰塵顆粒：井下腐蝕性水質(zhì)和灰塵顆粒會導(dǎo)致導(dǎo)向套磨損或老化，增加配合間隙，引起液壓油泄漏。
溫度變化：四季溫差大時，未添加防凍液的缸體內(nèi)乳化液狀態(tài)變化，密封圈脆性增加，易損壞。
機械損傷：
活塞桿彎曲或缸體變形：活塞桿因偏載或外力作用發(fā)生彎曲，缸體受力不均導(dǎo)致變形，影響密封性能。
巖石沖擊：推移千斤頂移架時底板帶水的巖石塊受到擠壓，從兩箱體中間上竄，給活塞桿和缸體施加徑向力，導(dǎo)致密封失效。
設(shè)計缺陷：
活塞腔油口位置不合理：千斤頂活塞腔油口位于活塞桿頂端，設(shè)計空間小，易被巖石片損壞。
密封總成設(shè)計問題：采用O型圈+檔圈結(jié)構(gòu)進行密封，易導(dǎo)致靜密封失效。
解決方法
改進密封結(jié)構(gòu)：
更換密封件：采用高性能聚氨酯密封圈，具有更好的耐久性和密封性能。
優(yōu)化密封設(shè)計：改進活塞結(jié)構(gòu)，采用唇型密封，提高抗沖壓能力。
加強維護保養(yǎng)：
定期更換密封件：定期檢查和更換密封件，防止因老化和磨損導(dǎo)致的密封失效。
清潔設(shè)備：定期清潔推移千斤頂，去除煤塵和雜質(zhì)，減少磨損。
優(yōu)化工作環(huán)境：
添加防凍液：在冬季，確保缸體內(nèi)添加防凍液，防止乳化液結(jié)冰膨脹，損壞缸體。
改善水質(zhì)：使用適合的乳化液，減少腐蝕性水質(zhì)對設(shè)備的影響。
改進設(shè)計：
調(diào)整油口位置：重新設(shè)計活塞腔油口位置，避免被巖石片損壞。
增加防護裝置：在活塞桿和缸體周圍增加防護裝置，減少巖石沖擊。
技術(shù)改進：
采用水介質(zhì)密封裝置：開發(fā)新型水介質(zhì)密封裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中水介質(zhì)產(chǎn)生氣蝕、振動和噪聲，容易產(chǎn)生干摩擦和腐蝕，加速磨損速度且容易泄露的問題。
